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在新能源電池制造領域,蘇州費斯杰自動化技術有限公司作為GEFRAN杰佛倫中國區一級代理商,憑借其代理的高精度位移傳感器,成為電池測試環節中形變監測的核心技術支撐。GEFRAN位移傳感器以毫米級精度、抗干擾設計與工業級可靠性,為電池模組組裝、焊接及應力分析提供關鍵數據支持,助力企業提升生產效率與產品良率。

GEFRAN LT系列拉桿式位移傳感器采用雙電刷設計與電位計原理,重復精度達0.01mm,可精準捕捉電池模組組裝過程中極片對齊、疊片厚度等微小位移變化。例如,在寧德時代電池產線中,該傳感器實時監測機械臂抓取電芯的位移軌跡,確保疊片誤差控制在±0.02mm以內,避免因組裝偏差導致的短路風險。其高防護等級(IP60)與抗沖擊結構,使傳感器能在粉塵、油污環境中長期穩定運行,減少停機維護時間。
針對鋰離子電極材料在充放電過程中的應力形變監測,GEFRAN磁致伸縮位移傳感器(如GEF1系列)通過非接觸式磁性游標技術,實現亞毫米級(分辨率2μm)形變檢測。該傳感器量程覆蓋50-1500mm,防護等級達IP65,可適配電池烘烤、注液等工序中的狹小空間安裝需求。例如,在比亞迪刀片電池產線中,磁致伸縮傳感器實時監測極片膨脹率,結合PCIR信號轉換器將數據傳輸至西門子S7-1200 PLC,觸發自動化補償系統,使電池循環壽命提升15%。

蘇州費斯杰依托全國倉儲網絡與GEFRAN認證技術團隊,提供從技術咨詢到售后維護的全生命周期服務。在某頭部電池企業產線升級項目中,技術人員6小時內完成位移傳感器更換與校準,恢復設備運行;針對客戶對多協議兼容的需求,定制開發支持RS485/Modbus的信號轉換模塊,降低集成成本。此外,其代理的傳感器產品輸出直流電壓信號,可通過變送模塊轉換為4-20mA標準信號,實現遠距離傳輸控制,滿足新能源電池產線對實時性的嚴苛要求。

GEFRAN位移傳感器已廣泛應用于新能源電池測試的多個場景:在實驗室階段,其高精度特性支持電池材料應力-應變曲線分析;在量產階段,LT系列傳感器監測注液機針頭位移,確保注液量精度;在PACK組裝環節,磁致伸縮傳感器實時反饋電池包尺寸,保障與車身的匹配度。蘇州費斯杰通過技術整合與服務創新,正推動中國新能源產業向制造邁進。
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